Primeiro corte o tubo com uma tesoura de tubo PPR. Ao cortar, a seção do tubo deve ser cortada o mais plana possível, sem rebarbas e rebarbas. A superfície da extremidade de conexão do tubo e as conexões do tubo devem estar limpas, secas e livres de poluição, caso contrário, afetará o efeito de soldagem. E marque a linha de profundidade de soldagem na interface de soldagem de tubo
O ponto de fusão do PPR é 260 ° C, então aqueça o fusor a 260 ° C. Depois que a luz indicadora estiver acesa, empurre o tubo e as conexões na matriz ao mesmo tempo para aquecer. Nota: Aqui você deve entender a escala de tempo, o aquecimento é muito curto e o aquecimento é insuficiente: o aquecimento por muito tempo fará com que o tubo desmorone. Os acessórios para tubos são retirados do splicer de fusão e inseridos no lugar com rapidez, suavidade e sem rotação. Nota: Se o tempo de conexão for muito longo, a força da conexão será insuficiente ou a conexão não será estabelecida. Resfrie um pouco após a soldagem. Nota: Antes de resfriar o suficiente, evite torção, dobra e tensão.
Para tubos com diâmetro externo de 25-110 mm, use um chanfro para chanfrar a porta do tubo em 15 ° a metade da espessura original da parede do tubo; para tubos com diâmetro igual ou superior a 40 mm, deve ser utilizada uma máquina de soldar tubos planos e verticais; Limpe a camisa de aquecimento e a cabeça de aquecimento com um pano seco ou papel seco. Não use detergente.