A temperatura do molde pode ser ajustada para 40 graus. O comprimento do corredor deve ser curto e o diâmetro deve ser grande para reduzir a perda de pressão e transferir a pressão de retenção para a cavidade. Quanto mais curto o portão, melhor, a superfície cortada deve ser redonda, o diâmetro do bocal deve ser de pelo menos 6 mm, deve ser cônico e o ângulo interno deve ser de 5 graus.
A superfície cortada do sprue também deve ser redonda, o que é combinado com o slug frio. O sprue e o portão são conectados pelo raio da superfície de corte e o diâmetro pode ser de 7 mm.
O portão deve ser conectado às peças plásticas com um raio arredondado, quanto menor melhor, e a superfície cortada deve ser lisa.
A importância do poço de slug frio, que impede a entrada de material semi-solidificado na cavidade do molde, é muitas vezes negligenciada.
A posição da comporta deve ser correta, para que o material flua suavemente sobre a corrediça, e não fique em cantos vivos, fragmentos e vestígios de metal, de modo a evitar compressão ou descompressão, e a corrediça deve ser mantida lisa e lisa .
O molde deve ser fundido em aço inoxidável, com um teor de cromo de pelo menos 13 por cento, preferencialmente 16 por cento, e uma dureza Rockwell de pelo menos 55. Os moldes de aço duro podem ser cromados para proteção.
Após a produção, use lixívia suave para limpar cuidadosamente a superfície do molde e depois pulverize com spray de óleo ou spray de silicone.